1、淬火是工件熱處理的一種方法，可以使工件獲得某種特殊性能。通常是把金屬工件加熱到一定溫度，然后浸入冷卻劑（油、水等）急速冷卻，以增加硬度。通稱蘸火。
(相關(guān)資料圖)
2、淬火是使鋼強(qiáng)化的基本手段之一，將鋼淬火成馬氏體，隨后回火以提高韌性，是使鋼獲得高綜合機(jī)械性能的傳統(tǒng)方法。為了充分發(fā)掘鋼的強(qiáng)度，必須首先使鋼完全轉(zhuǎn)變成馬氏體，即必須以足夠快的速率冷卻，避免奧氏體在淬火過程中分解成鐵素體、珠光體或貝氏體一類組織，這一速率稱為臨界冷卻速率，一般也稱作臨界冷卻速度。
3、有些高合金鋼如沉淀硬化型不銹鋼（17-7PH鋼等），或有色金屬如硬鋁合金(Al-Cu-Mg系合金)等，也都進(jìn)行類似淬火的快冷處理，但它們的目的是為了把高溫相（分別為奧氏體和α固溶體）保持到室溫，使其呈過飽和狀態(tài),以后需另通過時(shí)效處理才能使材料硬化,這類淬火稱為固溶熱處理。
4、從工藝的角度出發(fā),淬火溫度和淬火介質(zhì)的選擇,是影響淬火效果的重要因素，而這些都取決于鋼和合金的性質(zhì)。就鋼的性質(zhì)而言，鋼在淬火中形成馬氏體的能力取決于鋼的臨界冷卻速度（鋼的淬透性）。鋼的淬透性則是由奧氏體的成分和其他一些因素，如奧氏體晶粒度、合金元素在奧氏體中分布的均勻程度等決定的。確定鋼的淬透性至關(guān)重要，它是選擇淬火工藝參數(shù)的重要依據(jù)。
5、鋼的淬透性：
6、淬透性是鋼的基本性質(zhì)之一。它不同于淬硬性，后者指馬氏體的硬度值，主要決定于鋼中含碳量。淬透性的大小是用理想臨界直徑DI作為指標(biāo)來衡量的，它是鋼棒在冷卻烈度（見后文）為∞的介質(zhì)中冷卻時(shí)，心部形成50％馬氏體時(shí)的直徑。
7、在其他淬火介質(zhì)(如水、油等)中冷卻時(shí),所得到的臨界直徑Dc均較DI為小。其中50％馬氏體轉(zhuǎn)變量是為了便于測(cè)量而人為選定的,可通過金相檢驗(yàn)和硬度測(cè)量確定。圖3中的曲線表示硬化層中含有不同百分?jǐn)?shù)的馬氏體時(shí)的硬度值和含碳量的關(guān)系。
8、一定尺寸的圓棒淬火時(shí)，表面和心部的冷卻速度顯然不同，工件中不同部位的冷卻速度與鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖的關(guān)系見圖4；冷卻速度超過臨界冷卻速度的部分轉(zhuǎn)變成馬氏體（影線部分），小于臨界冷卻速度的心部則出現(xiàn)非馬氏體組織（套色部分）。
9、很明顯，淬透層的深度取決于臨界冷卻速度的大小，因而可通過加入合金元素來降低鋼的臨界冷卻速度，使鋼的淬透層深度增加。最常用的確定鋼的淬透性方法是頂端淬火試驗(yàn)。
10、參考資料
11、淬火.詞語(yǔ)大全[引用時(shí)間2018-4-30]
本文到此講解完畢了，希望對(duì)大家有幫助。
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